Ultimate Solutions Informatiques Algérie

Logiciel de gestion de la production par SII Algérie

ayoub — 2018-03-04T21:37:50Z

La gestion des coûts des intrants, la concurrence mondiale, la fluctuation des coûts des matières premières, l'externalisation / l'extension des chaînes d'approvisionnement, la disponibilité de main-d'œuvre qualifiée sont autant de défis communs à l'environnement de production. Associés à la demande croissante des clients pour des offres de produits innovants, des prix compétitifs et une qualité constante, les producteurs sont sous pression pour assurer une gestion efficace des opérations de production et la création de produits de qualité.

La volatilité du climat des affaires actuel a forcé l'environnement de production à donner la priorité à la flexibilité et à la satisfaction des clients. Le parcours vers des performances de production de classe mondiale invite les fabricants à réfléchir à la manière dont leurs pratiques et processus doivent évoluer pour soutenir l'amélioration continue des produits et la réduction des coûts.

La technologie, telle que l'ERP (Enterprise Resource Planning), rationalise et intègre toutes les ressources nécessaires pour produire des biens et des services. Avec une visibilité et un contrôle complets des opérations, les fabricants peuvent gérer et optimiser efficacement ces ressources afin de respecter les délais impartis par les clients, de configurer les produits sur commande, de gérer plus efficacement les stocks et de gérer l'atelier plus efficacement.

Logiciel de gestion de production

OnyxERP fournit un ensemble d'outils entièrement intégrés pour vous aider à planifier, exécuter, enregistrer, suivre et contrôler vos résultats.

Notre flexibilité exceptionnelle fournit une visibilité à travers la chaîne d'approvisionnement de production, depuis les fournisseurs, le long du processus de production jusqu'aux clients, et est également capable de s'intégrer à d'autres systèmes dans l'environnement de production.

Qu'il s'agisse de produire des biens sur commande, de stocker ou d'utiliser des méthodes discrètes ou de processus, OnyxERP fournit une solution complète pour relever les principaux défis qui se posent dans l'environnement de production, tels que :

Rationaliser le processus de planification

Pour des opérations plus efficaces, OnyxERP utilise l'offre et la demande prévisionnelles pour vous aider à planifier et à créer des calendriers réalistes de production, d'achat et de transfert de fournitures. Il identifie également les contraintes de capacité et maintient des stocks optimaux dans un environnement multi-sites et multi-entrepôts.

Synchroniser l'offre avec la demande

Le gestionnaire intelligent MES (Manufacturing Execution System) de OnyxERP , alimenté par LYNQ, aide les fabricants à être compétitifs sur le marché actuel. Planning Manager, Workforce Manager et Factory Manager ont été conçus pour vous aider à augmenter les performances et à réduire les coûts en automatisant vos processus métier et en connectant votre usine.

Conception et ingénierie - Collaboration

Pour améliorer l'efficacité, les solutions OnyxERP favorisent la gestion et le contrôle centralisés du processus de conception de produits, tandis que ses capacités complètes de sécurité, de personnalisation et multilingues vous permettent de fournir un accès personnalisé à des partenaires de collaboration externes dans le monde entier.

Gérer l'inventaire

Pour un service à la clientèle amélioré et une gestion rentable, une gestion efficace des stocks devrait être une priorité pour toute entreprise de fabrication ou de distribution. Ces entreprises ont besoin d'une vue unifiée des stocks, qui nécessite des données en temps réel sur chaque lieu de stockage - en transit, à l'entrepôt des produits finis, sur le site d'usine, les composants attendus et les matières premières des fournisseurs et les commandes en cours des clients.

Le logiciel de gestion de la production de OnyxERP fournit des outils complets de gestion des stocks pour garantir la visibilité de l'inventaire à travers la chaîne d'approvisionnement afin de répondre aux demandes de l'entreprise et d'éliminer le surstockage et l'immobilisation du capital.

Gérer la traçabilité des produits et des pièces

Pour assurer l'efficacité opérationnelle et répondre aux exigences de conformité critiques, SYSPRO assure la traçabilité depuis l'origine du matériau jusqu'à sa destination finale. Notre fonctionnalité de Traçabilité des lots et de suivi des séries offre une visibilité complète sur l'origine, la fabrication et la destination des produits, ce qui permet de suivre et d'analyser facilement la source des défauts, le cas échéant.

Réduire le temps de mise sur le marché

Dans les industries qui nécessitent des produits finis personnalisables, la flexibilité, la rapidité et la précision dans la satisfaction de la demande des clients sont essentielles. SYSPRO vous fournit les outils nécessaires pour gérer votre entreprise avec succès, vous assurant ainsi un profit sain tout en restant compétitif.

Collaboration électronique améliorée avec les partenaires commerciaux

Le logiciel de gestion de production de OnyxERP améliore votre capacité à exploiter efficacement les technologies de commerce électronique, vous donnant le potentiel de transformer votre entreprise et d'accélérer le succès commercial et la croissance.

Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter ..

Avantages du logiciel de gestion de la production OnyxPro

ayoub — 2018-03-04T21:06:34Z

L'industrie manufacturière est très dynamique et très compétitive, ce qui oblige ces entreprises à avoir une solution logicielle intégrée qui peut améliorer l'efficacité, réduire les coûts, augmenter les ventes et la rentabilité, mais surtout permettre à l'organisation de prendre des décisions précises, éclairées et stratégiques. La technologie ERP intègre tous les aspects de l'activité (ressources, opérations, suivi, reporting, ventes, comptabilité et finance, etc.) et permet aux entreprises de fonctionner sans problème en conservant une base de données unique.

Au cours des dernières années, un nombre croissant d'entreprises ont opté pour des solutions ERP pour gérer leur production.

Feuilles de contrôle et instructions de processus

Accéder aux instructions de processus et aux fiches de contrôle des auteurs directement depuis le panneau de contrôle
Entièrement intégré et piloté depuis le module Plans de contrôle

Plans de contrôle

Contribuer au respect des normes de qualité en créant et en gérant des plans de contrôle de processus puissants et efficaces, détaillés, avec des instructions d'inspection détaillées et des feuilles de contrôle.
Spécifiez la fréquence d'échantillonnage, le gaging, le type de graphique de contrôle et d'autres données axées sur la qualité.
Définir des plans de contrôle spécifiques à chaque produit, type de produit ou processus
Créer éventuellement un ou plusieurs plans de contrôle « communs » pour couvrir de manière générique tout un éventail de produits ou de processus
Afficher et exécuter les instructions du plan de contrôle et les feuilles de contrôle directement à partir du Panneau de configuration et d'autres interfaces
Hautement intégré avec les spécifications du produit
Le logiciel de gestion et de contrôle de production souvent un élément nécessaire pour la conformité aux normes de qualité

Journal des défauts

Suivre les défauts de production au niveau du conteneur d'inventaire
Suivi des écarts : suivre les écarts approuvés par rapport aux dimensions ou aux spécifications du plan de contrôle pendant le processus de production

Plans de contrôle dynamique

Combiner les avantages des plans de contrôle de niveau de spécification avec les méthodes d'analyse et d'effets de mode de défaillance (FMEA), la répétabilité et la reproductibilité des jauges (R & R) et la capacité de traitement (Cp / Cpk)

FMEA

Utilisez l'analyse des modes et des effets de défaillance (FMEA) pour répondre à des questions telles que :

Qu'est-ce qui peut mal se passer avec une conception de produit ou un processus de production ?

Qu'arrivera-t-il si cela échoue ?

Quels contrôles avons-nous mis en place pour détecter les défaillances ?

Quelles améliorations de produit ou de processus devraient avoir la plus haute priorité ?

Créer, éditer et visualiser des AMDE de conception et de traitement

Lier des AMDE à des produits ou des types de produits spécifiques

Peut être un élément nécessaire pour la conformité aux normes de qualité

Collecte de données d'inspection

Établir et maintenir une liste détaillée des dimensions et caractéristiques du produit
Affecter des noms et des descriptions de dimension, type de jauge, valeurs cibles, tolérances de dimension et d'attribut
Le cas échéant, définir des formules qui dérivent des limites de spécification variables à partir de données telles que la composition chimique réelle de l'inventaire produit
Possibilité de spécifier des jauges personnalisées, des paramètres d'alerte de cause spéciale SPC et des symboles de caractéristiques significatifs
Lier les spécifications aux modes de défaillance potentiels
Gardez un historique complet des changements de spécifications et de l'applicabilité dans le temps

Gestion des problèmes

Identifier et enregistrer les problèmes sur lesquels l'entreprise doit se concentrer

Spécifications de pièce

Établir et maintenir une liste détaillée des dimensions et des caractéristiques sur des pièces spécifiques, y compris le nom de la dimension, la valeur cible et la tolérance

Diagrammes de flux de processus

Créer des diagrammes de flux de processus de qualité de présentation

Les diagrammes sont dynamiques et pilotés directement à partir des données de routage de processus

SPC

Collecte des données d'inspection en cours de processus pour le contrôle statistique des processus (SPC)
Effectuer des études de capacités, des audits de quais, des schémas dimensionnels, des fiches d'inspection de première et de dernière inspection et des contrôles spéciaux définis par l'utilisateur
Afficher les données à l'aide de graphiques à l'écran, tels que l'histogramme, la moyenne et la plage, le graphique des performances et le graphique des individus
Compléter automatiquement tous les calculs statistiques tels que l'écart-type et la capacité de traitement (Cp / Cpk)
Intégré avec les spécifications des pièces, les plans de contrôle et le contrôle des jauges
Est souvent un élément nécessaire pour la conformité aux normes de qualité

Gestion des spécifications (documents)

Gérer et suivre les documents tels que les spécifications techniques, les spécifications des matériaux et d'autres normes externes

Lien intene : logiciel de gestion de la production Algérie