Feuilles de contrôle et instructions de processus

  • Accéder aux instructions de processus et aux fiches de contrôle des auteurs directement depuis le panneau de contrôle
  • Entièrement intégré et piloté depuis le module Plans de contrôle

Plans de contrôle

  • Contribuer au respect des normes de qualité en créant et en gérant des plans de contrôle de processus puissants et efficaces, détaillés, avec des instructions d’inspection détaillées et des feuilles de contrôle.
  • Spécifiez la fréquence d’échantillonnage, le gaging, le type de graphique de contrôle et d’autres données axées sur la qualité.
  • Définir des plans de contrôle spécifiques à chaque produit, type de produit ou processus
  • Créer éventuellement un ou plusieurs plans de contrôle « communs » pour couvrir de manière générique tout un éventail de produits ou de processus
  • Afficher et exécuter les instructions du plan de contrôle et les feuilles de contrôle directement à partir du Panneau de configuration et d’autres interfaces
  • Hautement intégré avec les spécifications du produit
  • Le logiciel de gestion et de contrôle de production souvent un élément nécessaire pour la conformité aux normes de qualité

Journal des défauts

  • Suivre les défauts de production au niveau du conteneur d’inventaire
  • Suivi des écarts : suivre les écarts approuvés par rapport aux dimensions ou aux spécifications du plan de contrôle pendant le processus de production

Plans de contrôle dynamique

Combiner les avantages des plans de contrôle de niveau de spécification avec les méthodes d’analyse et d’effets de mode de défaillance (FMEA), la répétabilité et la reproductibilité des jauges (R & R) et la capacité de traitement (Cp / Cpk)

FMEA

Utilisez l’analyse des modes et des effets de défaillance (FMEA) pour répondre à des questions telles que :

Qu’est-ce qui peut mal se passer avec une conception de produit ou un processus de production ?

Qu’arrivera-t-il si cela échoue ?

Quels contrôles avons-nous mis en place pour détecter les défaillances ?

Quelles améliorations de produit ou de processus devraient avoir la plus haute priorité ?

Créer, éditer et visualiser des AMDE de conception et de traitement

Lier des AMDE à des produits ou des types de produits spécifiques

Peut être un élément nécessaire pour la conformité aux normes de qualité

Collecte de données d’inspection

  • Établir et maintenir une liste détaillée des dimensions et caractéristiques du produit
  • Affecter des noms et des descriptions de dimension, type de jauge, valeurs cibles, tolérances de dimension et d’attribut
  • Le cas échéant, définir des formules qui dérivent des limites de spécification variables à partir de données telles que la composition chimique réelle de l’inventaire produit
  • Possibilité de spécifier des jauges personnalisées, des paramètres d’alerte de cause spéciale SPC et des symboles de caractéristiques significatifs
  • Lier les spécifications aux modes de défaillance potentiels
  • Gardez un historique complet des changements de spécifications et de l’applicabilité dans le temps

Gestion des problèmes

Identifier et enregistrer les problèmes sur lesquels l’entreprise doit se concentrer

Spécifications de pièce

Établir et maintenir une liste détaillée des dimensions et des caractéristiques sur des pièces spécifiques, y compris le nom de la dimension, la valeur cible et la tolérance

Diagrammes de flux de processus

Créer des diagrammes de flux de processus de qualité de présentation

Les diagrammes sont dynamiques et pilotés directement à partir des données de routage de processus

SPC

  • Collecte des données d’inspection en cours de processus pour le contrôle statistique des processus (SPC)
  • Effectuer des études de capacités, des audits de quais, des schémas dimensionnels, des fiches d’inspection de première et de dernière inspection et des contrôles spéciaux définis par l’utilisateur
  • Afficher les données à l’aide de graphiques à l’écran, tels que l’histogramme, la moyenne et la plage, le graphique des performances et le graphique des individus
  • Compléter automatiquement tous les calculs statistiques tels que l’écart-type et la capacité de traitement (Cp / Cpk)
  • Intégré avec les spécifications des pièces, les plans de contrôle et le contrôle des jauges
  • Est souvent un élément nécessaire pour la conformité aux normes de qualité

Gestion des spécifications (documents)

Gérer et suivre les documents tels que les spécifications techniques, les spécifications des matériaux et d’autres normes externes

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